2025年11月，工業和信息化部（節能與綜合利用司）發布2025年度國家綠色數據中心名單，大冶有色金屬集團控股有限公司（以下簡稱“公司”）弘盛銅業數據中心榜上有名，這是本次評選中工業領域唯一入選的單位，它標志著公司在數字化與綠色化協同發展方面走在全國前列。

2025年4月，冶煉廠被黃石市授予“2025年黃石市環境空氣質量管理示范單位”榮譽稱號，成為全市大氣污染治理標桿企業。

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今天，是第55個世界環境日。站在“十五五”開局之年的節點回眸，公司用創新實踐，生動展示了傳統企業在習近平生態文明思想指引下的綠色蝶變。如今這個千年銅都，礦山疊翠、廠區花繁、碧水澄澈、天空湛藍，“綠”已經成為銅最閃亮的底色，它點亮了生活、照見了未來，一幅幅人與自然和諧共生的美麗畫卷正徐徐鋪展開來。

下好“環保”先手棋

2026年一季度，公司實現“開門紅”。

“今年一季度能實現開門紅，有個決定性因素，那就是硫酸價格大漲！我們用銅冶煉產生的附屬物——硫酸的盈利‘對沖’銅冶煉的虧損。”公司黨委書記、董事長程治華在接受湖北廣播電視臺采訪時道出了關鍵。

硫酸的高產就是環保增效最好的佐證。

2023年3月，公司投資7.8億元啟動冶煉廠全面升級改造，改造涉及智慧運營中心建設、原料優化控制、PS轉爐低空煙害治理等52個子項目。這對于1957年建成的冶煉廠來說，是一次脫胎換骨。原有的“澳斯邁特熔煉-PS轉爐吹煉”工藝，因設備老舊、生產管理相對粗放，導致系統作業率、SO?轉化率較行業先進水平存在一定差距。

2024年1月，冶煉廠改造完成后，環保效益立竿見影：煤耗等用能指標下降20%，硫酸尾氣SO?、氮氧化物、顆粒物排放濃度分別下降50％、15％、30％以上，環集煙氣SO?、氮氧化物、顆粒物排放濃度分別下降50％、25％、10％以上。

硫酸尾氣SO?、環集煙氣SO?排放濃度的降低，不僅讓冶煉廠的天更藍、花更香，還讓硫酸產量大幅提升，當年增效超過1.2億元。

在公司，另一個硫酸生產大戶是弘盛銅業。這個建于2023年的年輕企業，建設之初就定位為綠色標桿工廠，采用了最成熟的環保新技術、最先進的環保裝備，實現環境污染最小化、資源利用最大化。廢氣處理系統采用循環離子液脫硫工藝，離子液吸收劑在常溫下無揮發性，而且可循環使用，脫硫效率高達99.9%。對尾氣的利用，真正做到了“吃干榨凈”。

2026年，對于銅精礦冶煉加工企業來說，硫酸的產量成了企業盈虧的關鍵棋子。可以說，公司一季度的開門紅，也是環保創效的“開門紅”。

目前，冶煉廠硫酸車間正加快建設低溫位余熱回收項目，首次實現在轉爐不穩定煙氣條件下，單套百萬噸級硫酸裝置低溫位余熱回收的工程化應用，將徹底破解低壓蒸汽供需瓶頸，優化能源梯級利用體系，推動富余能源高效轉化為清潔電力。

“項目落成后，硫酸生產將邁入全流程綠色智造新階段，水資源利用效率將實現質的飛躍。”冶煉廠技術科負責人滿懷憧憬。

打造“綠色”增長點

在銅山口礦井下，全國首臺滾刀式巖石掘進機成功投運，掘進效率較傳統爆破法大幅提升。

銅山口礦新建的智能化綜合管控中心里，職工坐在安靜的空調房內，在虛擬駕駛臺上操作著百米巖層深處的鑿巖臺車進退自如，跟玩游戲一樣。-280中段電機車實現無人駕駛常態化運行，自動完成放礦、運輸、卸料全流程；主副井提升系統實現無人值守，按需通風系統精準調控風量，年省電費超200萬元。

有職工感慨地說，“節能降耗、設備更換、工藝革新，我們感覺一場全方位智能技改浪潮正席卷公司，沖擊著每一名礦山人”。

近兩年，冶煉廠大規模設備更新總投資達9000多萬元，涵蓋硫酸低溫位余熱回收、轉爐鍋爐、智能備件庫等多個重點項目。“節能水泵改造后，5年能節省近2000萬元電費；動力車間空壓機節能改造后，年節約電費300萬元。推進技改，不僅是響應國家綠色低碳轉型號召，而且能實現降本與環保雙贏。”冶煉廠設備管理科負責人如數家珍。

公司技改不止于大型項目，細微之處同樣深耕。冶煉廠電解車間PC槽面班發現槽電壓每升高0.01伏，每天多耗電近萬度。班組隨即開展“減伏行動”，清理導電排氧化層、更換老化部件、排查短路，全年節電300余萬度。

“今年將持續推進標準化操作，強化電解工序管控，開展槽面自動灑水裝置運用等技術攻關，爭取進一步提升作業效率、降低生產能耗。”班組職工很實誠地說：“大家更想通過小改小革來提高收入。”

2025年底，稀貴金屬分公司焙燒班完成5號、6號回轉窯窯尾下料箱除塵系統技術改造，通過引入負壓吸附技術與高效過濾系統相結合的電除塵設備，粉塵收集率提升至99%。

這次技術改造從源頭阻斷了操作人員與粉塵接觸的風險，使職工作業環境得到明顯改善，并大幅減少了貴金屬物料流失、提升了回收率。

2025年7月28日，公司作為傳統工業綠色升級的成功案例受到國內權威媒體關注。公司黨委副書記、總經理肖述欣在接受中央電視臺采訪時說：“近年來，公司通過對銅綠山礦、銅山口礦、豐山銅礦3個礦山單位進行數字化節能改造，每年可以節約4400萬度電，折合減排2.8萬噸二氧化碳，收益達500余萬元。”

隨著碳排放強度的降低，公司“綠色增長點”被不斷激發，碳資產價值成為企業綠色轉型的“新貨幣”。

激發創造“美麗”的自覺行動

豐山銅礦，這座公司在黃石地區最遠的礦山，地處鄂贛群山之間。由于地處偏僻，生活環境透著礦山刻板的硬朗。

豐山銅礦人力資源科負責人回憶道：“原來我們礦山很難留住人，尤其是新招來的大學生流失率很高。有一年有個大學生進礦一看，行李都沒放下，扭頭就走了。”

如今走進豐山銅礦，讓人眼前一亮。礦區空地、尾礦邊坡、河畔路旁，皆是花木扶疏、繁花似錦，櫻粉似云、玉蘭勝雪、桃紅灼灼、柳綠依依，高低錯落，層層疊疊……一年四季花不同，春夏秋冬景各異。

新招來的大學生湊在花前，用手機拍下滿屏春色，分享給遠方的家人：“你看，我們上班的地方，春天這么美！”

環境之美，源于全員行動。以美麗中國建設為指引，推進綠色礦山、花園式工廠建設、“6S+管理”，系統整治改善現場環境，創造“潔美亮綠”家園已成為公司全員的自覺行動。

冶煉廠熔煉車間粉煤制備區域，曾經灰蒙蒙的墻面和積滿粉塵的設備已不見蹤影，如今變成了亮堂的安全通道與規整的設備標識。

銅綠山礦-485米中段供礦線路作為礦石運輸的“大動脈”，過去管線雜亂、水溝淤堵。如今，推行電纜、風水管、照明線“三線分開”吊掛，管線橫平豎直、層次分明；水溝徹底清淤修葺后，排水順暢、路面一年四季無積水；統一更換標識牌，方向指示、安全警示一目了然，真正實現車行有道、人行有路。

銅綠山職工高興地說：“‘6S+’管理，改變的不僅是井下環境，更是心境。從‘要我干’到‘我要干’的轉變，讓這座老礦山煥發新生。”

稀貴金屬分公司銀電解廠房照明系統改造項目，調整了燈具安裝位置與照射角度，提升作業區域可視度與操作安全性，單槽刮削作業效率得到大幅提升，因視線不清導致的返工率降至零。

物流公司鐵運分公司強化重點設備維護保養，機車面貌煥然一新。一位巡檢人員指著锃亮的設備說：“設備干凈了，毛病也少了，點檢起來一目了然。”

金格公司維保事業部助力弘盛銅業現場管理提質升級，對化工、電解、渣選庫房進行拉網式排查與整理，做到物料分區清晰、工具擺放有序，徹底實現舊貌換新顏。

“樹立和踐行正確政績觀，體現在推動綠色低碳轉型實踐上，我們就要持續打造綠色化、高值化、智能化冶煉產業，不斷增強企業經營韌性和發展后勁，加快建成具有全球競爭力的綠色低碳銅工業企業。”公司黨委書記、董事長程治華在接受湖北廣播電視臺《“十五五”的第一個春天》節目組采訪時信心滿滿。

為者常成，行者常至。站在新起點，公司將進一步深化礦山智能化、冶煉清潔化、管理數字化，推進“碳達峰碳中和”行動，探索銅工業循環經濟新模式，為構建銅工業現代化循環經濟體系貢獻示范力量，書寫傳統產業向“綠”而行新篇章！